電鑄標(biāo)牌質(zhì)量要求高的鑄件（如機床床身，立柱，鉗工平板，造紙機等），應(yīng)考慮的條件下鍛造成型過程簡化的位置，以知足要求。原則，混凝土澆注，更難以全面知足，有時甚至是矛盾的。一般鑄件，同時簡化流程，進步經(jīng)濟效益，不要有太多的考慮鑄件的澆注位置，主要基于特殊的質(zhì)量要求。
它的生產(chǎn)工藝簡單，對環(huán)境污染程度輕，與其它金屬標(biāo)牌相比，它對環(huán)境的污染程度最輕，不腐蝕，沒有蝕方面污染。
怎樣制標(biāo)牌
現(xiàn)在市場上標(biāo)牌制作加工廠非常多,同樣制作標(biāo)牌的方法也有很多，制作的材料也是有多種的。綜合材料，工藝，市場上常用的加工方法有如下六種：
1、噴砂標(biāo)牌：用電腦刻字的方法，將刻好即時貼粘在金屬板上，將文字圖形進行噴砂形成一種砂面效果，然后再進行氧化處理，從而是使金屬板上呈現(xiàn)出砂金效果，制作這種金屬標(biāo)牌需要配和刻字機來進行。
2、侵蝕標(biāo)牌：侵蝕標(biāo)牌也就是蝕刻標(biāo)牌。主要查采用掩膜、蝕刻后處理三步進行加工制做而成的凸字標(biāo)牌或凹字標(biāo)牌。這種方法對于別的標(biāo)牌不適用。
3、絲印標(biāo)牌：采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面長進行絲網(wǎng)印刷，然后進行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色有機玻璃絲印標(biāo)牌。此種標(biāo)牌工藝十分精湛，制作出的效果也是非常美觀的。
4、電鍍及電鑄標(biāo)牌：也就是人們所稱為的堆金標(biāo)牌，它是利用絲網(wǎng)印刷或感光濟的方法來制作的。
5、熱轉(zhuǎn)印標(biāo)牌：是將金屬板材利用表面處理工藝天生的一種專用面板，再將你設(shè)計成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉(zhuǎn)用紙上，通過加熱反轉(zhuǎn)到金屬板上，制成的標(biāo)牌。
6、平曬標(biāo)牌：運用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜里面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達到具有說明意義的目的。
以上六種方法就是常用的標(biāo)牌制作方法，具體到什么樣的標(biāo)牌用什么樣的方法
電鑄銘牌設(shè)計注意事項
1. 浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度，最小為10°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。
2. 電鑄銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。
3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。
4. 板材的平均厚度為0.22±0.05，若產(chǎn)品超過此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu)，并允許產(chǎn)品高度有0.05mm的誤差；由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。
5. 產(chǎn)品的外型輪廓使用沖床加工，為防止沖偏傷到產(chǎn)品，其外緣切邊寬度平均為0.07mm為防止產(chǎn)品沖切變形，盡量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度，避免用力集中而造成產(chǎn)品變形。沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。
6. 電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，產(chǎn)品表面應(yīng)該避免大面積的光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面，粗細可進行調(diào)整；在實際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。
7. 若產(chǎn)品表面需要噴漆處理，應(yīng)該提供金屬漆的色樣。由于工藝的限制，應(yīng)允許最終成品的顏色與色樣有輕微的差異。
8. 若銘牌裝配時為嵌入的結(jié)構(gòu)，請?zhí)峁C殼的正確尺寸及實樣。若銘牌的尺寸過大過高，應(yīng)在機殼上相應(yīng)的部位加上支撐結(jié)構(gòu)。
可以根據(jù)不同的需求，產(chǎn)生不同的作用，例如：鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力；鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力；鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸；鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金；鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。