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電鑄工藝具有拔模斜度

產(chǎn)品設(shè)計注意事項：

1）浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度,一般要求10~15°,最小不小于5°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。邊緣接合處應(yīng)采用圓弧過渡。

2）銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~ 0.7 mm間。

3）字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。

4）板材的平均厚度為0.20±0.05,若產(chǎn)品超過此高度則應(yīng)做成中空結(jié)構(gòu)，并允許產(chǎn)品高度有0.05mm的誤差；由于板材厚度是均勻結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應(yīng)變化。 

5）平面的的字符厚度最少0.06mm,一般厚度為0.1mm

6）孔徑最小應(yīng)在0.6mm以上，孔邊距在0.8mm以上。

7）對于孔邊距小于1mm的沖裁方式如右圖，分兩次間隔沖孔。

8）長孔或者異形孔，寬度也應(yīng)大于0.6mm。主要是考慮量產(chǎn)是沖頭所能承受的強度。防止沖頭過度疲勞而斷裂。

9）產(chǎn)品的外型輪廓使用沖床沖裁加工，為防止沖偏傷到產(chǎn)品，其外緣切邊寬度平均為0.05mm為防止產(chǎn)品沖切變形，盡量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度，避免應(yīng)力集中而造成產(chǎn)品變形。沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。

10）銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，產(chǎn)品表面應(yīng)該避免大面積的光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面，粗細可進行調(diào)整；在實際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。

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