利用金屬的電解沉積原理來精確復(fù)制某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄是俄國學(xué)者Б.С.雅可比于1837年發(fā)明的。最初主要用于復(fù)制金屬藝術(shù)品和印刷版，19世紀(jì)末開始用于制造唱片壓模，以后應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。圖為電鑄的基本原理。把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應(yīng)的金屬復(fù)制件。電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用最廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄的主要用途是精確復(fù)制微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品復(fù)制件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作，對于精密細(xì)小的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案，可采用照相制版技術(shù)。非金屬材料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處理，方法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。對于金屬材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層
電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環(huán)和過濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從2電鑄模具是利用電沉積原理來制造的模具鑲件，電鑄模具模具極具精密復(fù)寫性，能處理一般按扭之發(fā)線紋，適用各種光潔度高，長狹，而不易拋光之模件，如反光牌、音響面板、車燈、鉆石紋、鈕扣、各類筆桿、蝸桿、齒輪、光學(xué)鏡片、化妝品盒蓋、各種音響、手機(jī)按鍵及旋鈕、手機(jī)面板、數(shù)碼相機(jī)相頭、仿水晶飾物、仿鉆石球、拉絲紋、放射紋按鍵、木紋等3、電鑄模具的規(guī)律和原則總結(jié)如下： （1）芯模材料的選擇考慮當(dāng)前科學(xué)水平、技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的合理性，物理以及化學(xué)上的性能要求，導(dǎo)電、易加工、穩(wěn)定性。（ 2）芯模的設(shè)計保證沒有鎖合、尖角，要有接導(dǎo)線部 位、拔模斜度、整體高度等，多次使用不易損壞壞。（3）芯模表面的改性處理鍍覆分離層、導(dǎo)電化處理。（4）電沉積金屬合理選擇拷貝材料，技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、性能上合格。（5）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)當(dāng)拷貝作為產(chǎn)品的主體工作部分時，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)使用要求設(shè)計，注意拷貝上不同部位的厚度差距