利用電鑄技能可以制作別的要領(lǐng)達不到的復(fù)制高精度和過細的模具，可以復(fù)制高代價和高龐大水平的造型。別的，電鑄還可以制作別的要領(lǐng)不克不及做到的成品，分外是那些制作原型很困難的成品。在電鑄歷程中，金屬沉積層從原型上剝離時，憑據(jù)原型的質(zhì)料的差別可以是一次性的也可以是重復(fù)利用的。而重復(fù)利用的原型可以多次利用，從而低落了電鑄加工的本錢和進步了服從。但是，電鑄的技能另有進一步生長的空間，電鑄技能的水準(zhǔn)與質(zhì)料學(xué)、物理化學(xué)、以及電化學(xué)的進步和設(shè)置裝備部署的改進都有著親昵干系。
一、電鑄加工的重要技能和經(jīng)濟特性如下：
①與成品的形狀巨細無關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；
②電沉積物的物理、化學(xué)性子可以在較寬的范疇變革；
③可以復(fù)制50~100nm的精度的造型；
④可以制作中空成品和合金成品；
⑤對大量復(fù)制產(chǎn)物，與別的要領(lǐng)比在高精度和制作本錢方面有上風(fēng)；
⑥生產(chǎn)的服從進步，對情況掩護有利。
二、電鑄體系的組成
電鑄歷程與原型的制作，與導(dǎo)電層的得到要領(lǐng)（化學(xué)的物理的）、利用酸和堿的剝離要領(lǐng)、電沉積金屬的性子、設(shè)置裝備部署和裝置都有干系。重要的體系包羅電沉積的金屬、電解液、模子、設(shè)置裝備部署等。體系原型的制作，與原型的所用的質(zhì)料有關(guān)，非導(dǎo)體的電鑄、導(dǎo)體的電鑄有差別的電鑄液和工藝。
1、原型的制作
原型的制作有金屬、白臘、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機器加工法、手工法、模壓、鐫刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學(xué)加工法（ 、蝕刻法）等。
原型的質(zhì)料，如今重要是接納金屬、樹脂、玻璃等，電鑄成品的精度和渺小化可以利用光學(xué)和化學(xué)的要領(lǐng)得到。這種要領(lǐng)多用于非導(dǎo)體原型。
顛末研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。別的，也有在金屬或玻璃基材外貌制作塑料圖形后再舉行化學(xué)蝕刻來制作原型。這種用光化學(xué)要領(lǐng)制作的原型用來時行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。
另有效機器加工要領(lǐng)制作的原型，用來制作反射鏡的電鑄。
2、非導(dǎo)體的電鑄
原型是樹脂或玻璃的場所，由于原型黑白導(dǎo)體，在電鑄進步輦兒外貌的導(dǎo)電化是必要的。這種導(dǎo)電化，有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等，鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜?；瘜W(xué)鍍要領(lǐng)有利用差別金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多數(shù)是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極打擊而將金屬濺射到被鍍件上去的要領(lǐng)。
非導(dǎo)體外貌導(dǎo)電化后，就可以憑據(jù)工藝流程舉行電鑄。要是以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。
以往在非導(dǎo)體上電鑄要履歷低溫度、低濃度、低電流密度（2A/dm2）的第一層膜的電鍍，如今隨著電源和電鑄槽的改進以及電鑄流程的電子化、外貌金屬化的改進，如今已經(jīng)不必要舉行第一次電鍍就時接進入電鑄流程。
3、電鑄液
電鑄工藝因所利用的金屬質(zhì)料的差別和所用電鑄液工藝的差別而有所差別。電鑄的分類如下：
鎳電鑄：氨基磺酸鎳液，硫酸鎳液
銅電鑄：氰化銅，硫酸鹽鍍銅，焦磷酸鹽鍍銅
鐵電鑄：氨基磺酸鐵
鈷電鑄：氨基磺酸鈷、硫酸鈷
金電鑄：氰化液
銀電鑄：焦磷酸鹽鍍液、氰化液
對電鑄來說，影響電鑄金屬質(zhì)量的是電鑄的結(jié)晶歷程。終極是受電鑄溶液的物理、化學(xué)性子的影響。