模具計(jì)劃職員，既要詳細(xì)了解電鑄的特點(diǎn)和電鑄體系的組成，又要洞悉電鑄技能的長(zhǎng)處和缺點(diǎn)以針對(duì)差另外模具接納差另外技能；最重要的是，在舉行模具計(jì)劃時(shí)，能快速知悉客戶的成品需求，對(duì)客戶需求中的技能難點(diǎn)有詳細(xì)了解。一樣通常而言，計(jì)劃歷程根本是按以下步伐舉行：
1、對(duì)塑件產(chǎn)物圈和樣板舉行闡發(fā)、消化；
在舉行模具計(jì)劃之前，起首對(duì)成品圖或樣板舉行詳細(xì)的闡發(fā)和消化，其內(nèi)容包羅以下幾個(gè)方面：
（1）成品的多少形狀；
（2）成品的尺寸、公役和計(jì)劃基準(zhǔn)；
（3）成品的技能要求；
（4）成品所用塑料名稱(chēng)、牌號(hào)；
（5）成品的表面要求。
2.注塑機(jī)型號(hào)的選定；
注射機(jī)規(guī)格簡(jiǎn)直定重要是憑據(jù)塑料成品的巨細(xì)及生產(chǎn)批量。在選擇注塑機(jī)時(shí)，重要思量其塑化率、注射量、鎖模力、安置模具的有用面積（注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）、容模量、頂出情勢(shì)及頂出長(zhǎng)度。倘若客戶已提供所用注塑機(jī)的型號(hào)或規(guī)格，計(jì)劃職員必須對(duì)其參數(shù)舉行校核，若滿意不了要求，則必須與客戶探討調(diào)換。
3、型腔數(shù)目標(biāo)確定及型腔分列；
模具型腔數(shù)目標(biāo)確定王要是憑據(jù)成品的投影面積、多少形狀（有無(wú)側(cè)抽芯）、成品精度、批量以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)確定。
型腔數(shù)目重要依據(jù)以下因素舉行確定：
（1）成品重量與注射機(jī)的注射量；
（2）成品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力；
（3）模具形狀尺寸與注射機(jī)安置模具的有用面積（或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）；
（4）成品精度；
（5）成品顏色；
（6）成品有無(wú)側(cè)抽芯及其處置處罰要領(lǐng)；
（7）成品的生產(chǎn)批量；
（8）經(jīng)濟(jì)效益〔每一模的生產(chǎn)值）。
以上這些因素偶然是相互制約的，因此在確定計(jì)劃方案時(shí)，必須舉行和諧，以包管滿意其重要條件。
型腔數(shù)目確定之后，便舉行型腔的分列，即型腔位置的部署。型腔的分列涉及模具尺寸、澆注體系的計(jì)劃、澆注體系的均衡、抽芯〔滑塊）機(jī)構(gòu)的計(jì)劃、鑲件及型芯的計(jì)劃以及冷卻體系的計(jì)劃。以上這些題目又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，以是在具休計(jì)劃歷程中，要舉行須要的調(diào)解，以到達(dá)比力完善的計(jì)劃。
4、分型面簡(jiǎn)直定；
分型面，在一些產(chǎn)物圖中已做詳細(xì)劃定，但在許多的模具計(jì)劃中要由模具計(jì)劃職員來(lái)定。一樣通常來(lái)講，在平面上的分型面比力容易處置處罰，偶然遇到立體情勢(shì)的分型面就應(yīng)當(dāng)分外細(xì)致。
其分型面的選擇應(yīng)依照以下原則：
（1）即不影響成品的表面，尤其是對(duì)表面有明白要求的成品，更應(yīng)細(xì)致分型面臨表面的影響；
（2）有利于包管成品的精度；
（3）有利于模具加工，分外是型腔加工；
（4）有利于澆注體系、排氣體系、冷卻體系的計(jì)劃；
（5）有利于成品的脫模，確保在開(kāi)模時(shí)使成品留于動(dòng)模一邊；
（6）便于嵌件的安置。
5、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)直定；
在計(jì)劃側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)確保其寧?kù)o可掌，只管即便制止與項(xiàng)出機(jī)構(gòu)產(chǎn)生滋擾，不然在模具上應(yīng)設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)。